产品介绍
大口径输水管道TPEP防腐工艺(内EP外3PE)是结合热固性环氧树脂粉末涂料与聚乙烯特性以及加工工艺后，将三层结构聚乙烯涂层与熔结环氧粉末涂层技术巧妙结合，为埋地钢管的腐蚀防护提供了*方案，内壁熔结环氧树脂粉末（FBE）防腐，解决了管道的内防腐问题，管道糙率小、内光滑、水力性能良好。通过设计实例分析得出：与同管径管材相比，采用内壁熔结环氧涂层的管路损失可以降低30％以上；在输送相同流量的情况下，其管径可以减小一级，从而降低了成本，减少了能耗。已成为市场上广泛应用的一种大口径输管道的主流产品。TPEP防腐钢管，TPEP埋地钢管，TPEP防腐管工艺。在国内南水北调配套工程、APEC峰会北京怀柔雁栖湖生态供水、冬奥会申办会场崇礼滑雪场国家重 点项目中得到应用。
埋地tpep防腐钢管工艺介绍：TPEP防腐钢管--外TPEP内熔结环氧防腐钢管是在外单层聚乙烯内环氧复合钢管的基础上升级换代产品，是目前埋地长输管线zui先进的钢管防腐形式。公司自主开发的第四代大口径管道新型防腐生产线，外壁采用热熔结缠绕工艺底层环氧树脂、中间层胶黏剂、外层聚乙烯形成三层结构的防腐层，内壁采用热喷涂环氧粉末防腐方式，将粉末经高温加热熔结后均匀地涂敷在管体表面上，形成钢塑合金层，简称TPEP钢管，（T，三层英文Three的首写字母，PE指聚乙烯，EP指环氧树脂）。极 大提高了涂层附着力及涂层厚度，增强了耐磕碰，耐腐蚀的能力。该产品于2009年获取国家实用新型专利。2010年获得国家火炬项目。TPEP钢管填补了国内钢管*防腐的空白，价格与单层聚乙烯内熔结环氧复合钢管相差无几，耐腐蚀能力提高了3-5倍。
TPEP防腐钢管的工艺介绍：外壁采用热熔结缠绕工艺底层环氧树脂、中间层胶黏剂、外层聚乙烯形成三层结构的防腐层，内壁采用热喷涂环氧粉末防腐方式，该产品于2009年获取国家实用新式专利。2010年取得国家火炬项目。TPEP钢管填补了国内钢管zui佳防腐的空白，价格与单层聚乙烯内熔结环氧复合钢管相差无几，耐腐蚀才能前进了3-5倍。TPEP防腐钢管--外TPEP内熔结环氧防腐钢管是在外单层聚乙烯内环氧复合钢管的基础上晋级换代产品，是现在埋地长输管线zui先进的钢管防腐方法。公司自主开发的第四代大口径管道新式防腐生产线，外壁选用热熔结环绕工艺底层环氧树脂、中间层胶黏剂、外层聚乙烯构成三层结构的防腐层，内壁选用热喷涂环氧粉末防腐方法，将粉末经高温加热熔结后均匀地涂敷在管体外表上，构成钢塑合金层，简称TPEP钢管，（T，三层英文Three的首写字母，PE指聚乙烯，EP指环氧树脂）。将粉末经高温加热熔结后均匀地涂敷在管体表面上，形成钢塑复合层，极 大提高了涂层附着力及涂层厚度，增强了耐磕碰，耐腐蚀的能力。极 大前进了涂层附着力及涂层厚度，增强了耐磕碰，耐腐蚀的才能。螺旋钢管的制作工艺：原材料即带钢卷，焊丝，焊剂。在投入前都要经过严格的理化检验。带钢头尾对接，采用单丝或双丝埋弧焊接，在卷成钢管后采用自动埋弧焊补焊。成型前，带钢经过矫平、剪边、刨边，表面清理输送和予弯边处理。采用电接点压力表控制输送机两边压下油缸的压力，确保了带钢的平稳输送.采用外控或内控辊式成型。采用焊缝间隙控制装置来保证焊缝间隙满足焊接要求，管径，错边量和焊缝间隙都得到严格的控制。
tpep防腐管道饮用水专用，TPEP防腐钢管又称外3PE防腐内熔结环氧粉末复合钢管，防腐钢管母材包括螺旋焊管，直缝焊管，无缝钢管等，钢管外壁采用缠绕聚乙烯的3层PE结构防腐技术，先在外壁底层涂覆环氧树脂，中间层是胶黏剂，起粘合作用，*在外层紧密缠绕聚乙烯皮，聚乙烯防腐层具有极高的密封性，良好的耐腐蚀和耐冲击性，PE吸水率低（低于0.01％）。可有效防止或减缓在运输与使用过程中发生化学或电化学反应发生腐蚀现象的钢制管道。根据我国统计数据，每年国内的钢管腐蚀直接经济损失2800多亿，当前全球每年因钢管腐蚀损失高达5000亿美元。TPEP防腐钢管可有效地防止或减缓腐蚀，降低钢管运行成本，延长钢管的使用寿命。钢管内壁采用热喷涂环氧粉末防腐方式，粉末经中频的高温加热熔结后均匀地涂覆在管体内壁表面上，形成的防腐层光滑亮洁，无污染，使用标准达到食品级。TPEP防腐技术使管道内外壁都达到防腐效果，对钢管主体起到了保护作用，这种形式的防腐处理是目前国内乃至上*为先进的钢管整体防腐处理技术。
商品特性：
1.TPEP防腐是国内甚至国外zuixian进防腐，运用寿命长达50年以上。外3PE防腐是引进俄罗斯技能，已经有近70年的前史，内涂层是热熔结环氧粉末涂层，引进的日本的技能，也已经有50年运用前史。
2.内壁润滑，糙率（中国水利科学研究院检查基地检查）水头丢失小。运送相同流量的介质，口径可以下降一个级别。
3.适应地势能力强。钢管柔韧度强。
4.设备简略，安全可靠。单支管材长度可以到达12米，连接口下降一半。
5、内壁润滑不结垢，到达食品级请求，
弯管传输设备、抛丸除锈设备、喷涂设备及加热设备等构成了双层熔结环氧粉末防腐生产线。生产线主要构造特色：
（1）传输线：运用圆环型弯管传输线，根据需要调节传动速度，在传动轮和内侧靠轮一起作用时，确保不一样视点弯管都可以在传输线安稳运行。
（2）抛丸除锈设备：该设备运用了与直管出产线几乎相同的抛丸除锈办法，由于多个抛丸器在弯管圆周方向的均匀分布，对外表处理质量可以有用确保。
（3）加热设备：由于加热器跟着弯管的行走径向随动，对不一样曲折视点弯管的防腐处理都可以适用。
